|
海宝【车间物料配送智能管控系统】，简称i-DMS，是面向所有生产制造企业，实现车间各生产工位，各生产人员，不早不晚，不多不少，获得生产所需要的各种物料的智能管控系统。
简单来说，使用海宝i-DMS后，只要车间某工位需要物料，物料配送人员，可自动得到哪个工位，哪个人员，需要什么物料，需要多少，何时需要等物料需求信息；同时，车间生产人员，也可以自动得到应该用什么物料，应该用多少，已经送了多少，还缺多少，需要的物料是否有，有多少等物料信息；生产管理人员可以实时得到物料消耗报表和物料超额领用等报.警信息。
一、 当前车间物料配送方面存在的问题：
·1) 生产工位存在停工待料情况，影响生产进度，降低了设备和人员利用率；
·2) 物料管理失控，存在多领超领现象，增加了物料消耗成本，降低了企业效益；
·3) 存在物料配送错误的情况，要用的物料没有送到，不用的物料却送到了现场；
·4) 存在过早过多配送物料到生产现场的情况；
·5) 生产的半成品，有时找不到在什么位置，影响生产进度；
·6) 生产用料定额耗用靠人工计算或估计，物料耗用管理失控；
·7) 生产现场缺料时，靠人工催促，及时性差；
·8) 生产物料耗用报表靠人工统计，存在不准确、不及时的情况，导致问题不能及时发现。
二、 海宝i-DMS所实现的功能：
·1) 仓库、或配送中心，或配送员，或其它生产物料存放处，自动获得什么工位，什么人，需要什么物料，需要多少，何时需要等信息。信息获取方式可以是LED显示屏显示，电脑显示，液晶屏显示，各种手持终端显示，手机短信等等；
·2) 发料员，或配送员，自动获得所需物料的工位，在生产什么产品，物料额定需求数量，已发送的物料数量，尚需发送的物料数量；
·3) 如果应用RFID物联网技术，可以实现车间物料、半成品各工位周转的自动识别和跟踪；
·4) 配备“海宝智能数据信息交互终端”，实现现场工位物料实时呼叫和信息传达；
·5) 配备“海宝智能数据信息交互终端”，实现各工位生产任务和所需物料清单的查看；
·6) 配备“海宝智能数据信息交互终端”，实现下道工序自动获取上道工序已经完成的半成品待转入（待配送到下道工序）数量；
·7) 车间配备LED显示屏，实现物料配送信息的实时可视化展示；
·8) 实现生产计划物料耗用定额、实际耗用的自动计算及超额报.警；
·9) 提供与各种品牌的ERP软件接口。
三、 企业预期所实现的收益：
·1) 物料配送的准确率可达100%；
·2) 物料配送的及时率提高5倍以上；
·3) 节省人工计算和信息传达成本10倍以上；
四、 系统流程图：
五、 主要模块功能简述：
1) 机构人员管理：
维护企业组织机构名称，班组名称，人员姓名及相关权限。
2) 产品信息管理：
维护所生产的产品各工位名称，以及各工位所需要的物料名称及定额数量等信息。
3) 生产任务下达：
下达生产任务，如生产任务号，产品名称及计划生产数量，计划开始生产时间和计划完成时间等生产任务信息。并对生产任务设置完成、暂停或恢复等操作。
4) 生产物料管理：
查看系统自动计算的各生产任务，各工序所需要的物料定额数量、实际领用数量和尚需数量，并录入领料单，退料单，报废料单等信息。
5) 车间物料监控：
可实时查看各生产计划，在车间流转的物料、半成品在各工位的数量及所在位置。
6) 车间看板管理：
各种生产数据、物料呼叫信息、物料耗用信息均可实时生成管理看板，并通过车间LED显示屏、液晶显示器、PC机等显示终端滚动显示或实时显示。
7) 统计分析报表：
可实时查询各种统计分析报表或图表。如每台设备负荷率、嫁动率和每天的生产量；每个班组或每个人员的生产量；某时间段质量异常分类分析、处理相应速度分析等。
|
更多内容正在更新中……
